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      回轉窯輪帶為什么留有間隙?間隙大小對設備有什么影響?

      添加日期:2022-01-04 查看次數(shù):

      輪帶是回轉窯設備中非常重要的一個部件,其主要作用是把筒體的全部重力傳遞給托輪,并使筒體能在托輪上平穩(wěn)地回轉。輪帶是設置在筒體上的,很多用戶發(fā)現(xiàn)每條輪帶之間通常會留有一些間隙,這是有什么說法嗎?

      新鄉(xiāng)長城機械回轉窯輪帶

      其實回轉窯上面的輪帶都有間隙,可能是有些用戶沒有發(fā)現(xiàn),這輪帶間隙的存在,是因為該設備的傳動方式采用的是機械傳動,并不像其它設備一樣采用的是電傳動,由于采用機械傳動的方式要想把動能傳遞給該設備需要借助輪帶,又加上該設備自身的重量不輕,一根輪帶是不可能帶動此設備運轉起來的,需要多根才可以。那么問題就來了,多根輪在帶動該設備運轉時,需要在齒輪的作用下高速的回轉才可以,如果每條輪帶之間靠的過近,會使輪帶在高速回轉時,產(chǎn)生較大的摩擦力,從而使該設備的輪帶在生產(chǎn)中比較容易磨損,為了在生產(chǎn)中避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,采取的措施是將該設備的每條輪帶之間留有間隙,其主要目的是減少輪帶間的磨損。

      為什么要控制輪帶的間隙?

      由于回轉窯是一個復雜的熱工設備,輪帶處筒體的受力是復雜的,輪帶處筒體的橢圓率變化是實際存在的,輪帶按照橢圓軌跡轉動,加上高溫下筒體的蠕變、磨損等因素,加速了輪帶和墊板之間間隙的變化,導致內(nèi)部窯襯之間擠壓與拉伸應力的破壞,造成耐火磚的脫落,影響回轉窯的安全運轉。

      新鄉(xiāng)長城機械回轉窯

      間隙大了會使筒體變形加大,墊板與回轉窯筒體的焊縫應力增高,產(chǎn)生斷裂,縮短火磚的使用壽命;同時還會會輪帶與墊板之間的相對滑動增大,加劇磨損。間隙過小筒體膨脹又會出現(xiàn)過盈,因其頸縮現(xiàn)象,也會使回轉窯筒體出現(xiàn)大的變形。

      也就是說無論哪種變形,都會引起耐火磚的松動,排列扭曲和斷裂,從而發(fā)生耐火磚脫落的危險事故,更嚴重會導致回轉窯筒體出現(xiàn)裂紋甚至斷裂,造成整個回轉窯筒體的損壞。

      以上就針對輪帶間隙相關問題的講解,如果您想加工輪帶,或者是購買回轉窯設備,都可點在右側進行在線咨詢,我們期待您的垂詢!

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